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smt設(shè)備正在進行哪些方向的創(chuàng)新升級

時間:2017/3/30 14:34:41

問題描述:深圳市福好運電子設(shè)備貿(mào)易有限公司是一家從事JUKI及YAMAHA貼片機銷售及維修保養(yǎng)服務(wù),附屬生產(chǎn)經(jīng)營SMT設(shè)備及其周邊產(chǎn)品的銷售、設(shè)備維修和技術(shù)服務(wù)的專業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)貿(mào)易型企業(yè)。 公司成立以來,始終堅持“誠信為本 銳意創(chuàng)新 愛崗敬業(yè) 求效務(wù)實”的原則,竭誠為國內(nèi)各電子廠家和商家提供周到完善的技術(shù)及售后服務(wù)和性價最優(yōu)的第一手貨源。其中包括資深的SMT專業(yè)技術(shù)服務(wù)團隊和業(yè)務(wù)銷售團隊;并在海外設(shè)辦事處.公司通過特定的采購渠道,能提供國內(nèi)價格最低的貼片機部品,特別是JUKI配件最齊全,訂貨時間短。我們尤其在JUKI機器設(shè)備方面有多年的維修技術(shù)服務(wù)經(jīng)驗。憑借公司的整體技術(shù)實力、完善的客戶服務(wù)體系和誠信待人的商道原則,我們立志成為SMT設(shè)備行業(yè)的先鋒。 企業(yè)精神:敬業(yè) 協(xié)作 高效 創(chuàng)新 公司主要經(jīng)營項目: JUKI,YAMAHA,松下,二手具貼片機器及周邊設(shè)備貿(mào)易、配件供應(yīng)、設(shè)備維修和JUKI技術(shù)支持,安裝維修培訓(xùn)服務(wù)。, 維修:公司專業(yè)維修JUKI2000 及700系列Laser Sensor(鐳射激光器),板卡,馬達,驅(qū)動器,DEK馬達,YAMAHA I/O卡,維修后能達到原廠標準,,并且保修一年,公司有自己的現(xiàn)有設(shè)備及各型號貼片機專為調(diào)試板卡,馬達,Laser Sensor(鐳射),提高了維修速度,縮短了交貨周期。 在維修JUKI Laser 維修方面,技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先,國內(nèi)可提供專人上門服務(wù).誠信客戶可提供備用鐳射。現(xiàn)有客戶TCL 先科 上海安理創(chuàng) 創(chuàng)維 四川長虹等電子一級代工企業(yè)以 及東南亞及歐美等國家.和地區(qū)的JUKI貼片機用戶。 配件類:各種原裝/吸嘴,飛達(FEEDER),板卡,鐳射,電磁閥,感應(yīng)器,汽缸,坦克鏈等,鐳射維修,板卡維修等等。JUKI配件國內(nèi)備貨最全。訂貨時間


回答(1).SMT(Surface Mount Technology表面貼裝技術(shù))是利用錫膏印刷機、貼片機、回流焊等專業(yè)自動組裝設(shè)備將表面組裝元件(類型包括電阻、電容、電感等)直接貼、焊到電路板表面的一種電子接裝技術(shù),是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。我們使用的計算機、手機、打印機、MP4、數(shù)碼影像、功能強的高科技控制系統(tǒng)等都是采用SMT設(shè)備生產(chǎn)出來的,是現(xiàn)代電子制造的核心技術(shù)。


回答(2).SMT 基本工藝構(gòu)成要素:絲印(或點膠)--> 貼裝 --> (固化) --> 回流焊接 --> 清洗 --> 檢測 --> 返修絲。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設(shè)備為絲印機(絲網(wǎng)印刷機),位于SMT生產(chǎn)線的最前端。點膠:它是將膠水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點膠機,位于SMT生產(chǎn)線的最前端或檢測設(shè)備的后面。貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機,位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面;亓骱附樱浩渥饔檬菍⒑父嗳诨,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學(xué)檢測(AOI)、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。1。一般來說,SMT車間規(guī)定的溫度為25±3℃。2. 錫膏印刷時,所需準備的材料及工具錫膏、鋼板、刮刀、擦拭紙、無塵紙、清洗劑、攪拌刀。3. 一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金,且合金比例為63/37。 4. 錫膏中主要成份分為兩大部分錫粉和助焊劑。5. 助焊劑在焊接中的主要作用是去除氧化物、破壞融錫表面張力、防止再度氧化。6. 錫膏中錫粉顆粒與Flux(助焊劑)的體積之比約為1:1, 重量之比約為9:1。7. 錫膏的取用原則是先進先出。 8. 錫膏在開封使用時,須經(jīng)過兩個重要的過程回溫、攪拌。9. 鋼板常見的制作方法為:蝕刻、激光、電鑄。 10. SMT的全稱是Surface mount(或mounting) technology,中文意思為表面粘著(或貼裝)技術(shù)。11. ESD的全稱是Electro-static discharge, 中文意思為靜電放電。12. 制作SMT設(shè)備程序時, 程序中包括五大部分, 此五部分為PCB data; Mark data; Feeder data; Nozzle data; Part data。 13. 無鉛焊錫Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5的熔點為 217C。14. 零件干燥箱的管制相對溫濕度為 < 10?15. 常用的被動元器件(Passive Devices)有:電阻、電容、點感(或二極體)等;主動元器件(Active Devices)有:電晶體、IC等。 16. 常用的SMT鋼板的材質(zhì)為不銹鋼。 17. 常用的SMT鋼板的厚度為0.15mm(或0.12mm)。18. 靜電電荷產(chǎn)生的種類有摩擦、分離、感應(yīng)、靜電傳導(dǎo)等;靜電電荷對電子工業(yè)的影響為:ESD失效、靜電污染;靜電消除的三種原理為靜電中和、接地、屏蔽。19. 英制尺寸長x寬0603= 0.06inch*0.03inch,公制尺寸長x寬3216=3.2mm*1.6mm。20. 排阻ERB-05604-J81第8碼“4”表示為4 個回路,阻值為......


回答(3).SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mounted Technology的縮寫),是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。


回答(4).SMT就是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mounted Technology的縮寫),是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。 SMT有何特點: 組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40?拗亓考跚?0?? 可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。 高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。 易于實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率。降低成本達30??節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。 電腦貼片機,如圖 為什么要用SMT: 電子產(chǎn)品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小 電子產(chǎn)品功能更完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規(guī)模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件 產(chǎn)品批量化,生產(chǎn)自動化,廠方要以低成本高產(chǎn)量,出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力 電子元件的發(fā)展,集成電路(IC)的開發(fā),半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用 電子科技革命勢在必行,追逐國際潮流 SMT 基本工藝構(gòu)成要素: 絲。ɑ螯c膠)--> 貼裝 --> (固化) --> 回流焊接 --> 清洗 --> 檢測 --> 返修 絲。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設(shè)備為絲印機(絲網(wǎng)印刷機),位于SMT生產(chǎn)線的最前端。 點膠:它是將膠水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點膠機,位于SMT生產(chǎn)線的最前端或檢測設(shè)備的后 面。 貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機,位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。 固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。 回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。 清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。 檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學(xué)檢測 (AOI)、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。 返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。 SMT常用知識簡介 一般來說,SMT車間規(guī)定的溫度為25±3℃。 2. 錫膏印刷時,所需準備的材料及工具錫膏、鋼板、刮刀、擦拭紙、無塵紙、清洗劑、攪拌刀。 3. 一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金,且合金比例為63/37。 4. 錫膏中主要成份分為兩大部分錫粉和助焊劑。 5. 助焊劑在焊接中的主要作用是去除氧化物、破壞融錫表面張力、防止再度氧化。 6. 錫膏中錫粉顆粒與Flux(助焊劑)的體積之比約為1:1, 重量之比約為9:1。 7. 錫膏的取用原則是先進先出。 8. 錫膏在開封使用時,須經(jīng)過兩個重要的過程回溫、攪拌。 9. 鋼板常見的制作方法為:蝕刻、激光、電鑄。 10. SMT的全稱是Surface mount(或mounting) technology,中文意思為表面粘著......


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