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線路板防水膠怎么樣工藝比較合適?

時間:2017/6/7 10:28:05

問題描述:在百度搜 PCB防水膠 又能看到哪有賣的了 因改不貴,我們公司就用 不過刷完膠要經(jīng)過回流爐烘干的,有綠色的和透明的,綠色的絕緣,透明的防水。 我就知道這么多。

回答(1).三防漆,刷多點

回答(2).用硅膠吧! 線路板上對電阻率要求很高,其它膠不一定能達的到。 寧波金利錦貿(mào)易有限公司。

回答(3).打玻璃膠、熱熔膠或蠟

回答(4).1.將膠水倒在平面玻璃上觀察它的流變性,左右擺動在觀察它的流變性。 如果膠水的流動過快,說明膠水過稀。流動性差,過稠不利于粘接。 2.用手沾一沾觀察它粘度。 能慢慢拉絲,有一點點的粘手就好. 3.倒在小塊玻璃上觀察它成膜時間。 1~2 分鐘左右,在膠水表面能形成薄膜的膠水成膜時間較好。 4.待成膜后的膠水基本固化后用手指沾水瀉一瀉,觀察它的內(nèi)聚力。 如果膠水很快被化開的話,說明內(nèi)聚力較差。希望博興的回答對你有幫助。

回答(5).覆的目的:將保護性膜涂覆在印刷電路板及零組件上之目的在于,當可能受到操作環(huán)境不利因素影響時,可降低電子操作性能衰退狀況減至最低,或免除之。沒有一種涂覆膠可以完全抵抗周遭的不利作用;大部份的不利作用是累積性的,而最終會使涂覆膠的保護作用失效。若披覆膠能維持其作用達一段令人滿意的的時間,便可視為已達其涂覆目的。 濕氣為最普遍、最具破壞性之環(huán)境不利作用。過多的濕氣會大幅降低導(dǎo)體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導(dǎo)體。 可在印刷電路板上隨便找到的幾百種污染物具有一樣的破壞力。它們會導(dǎo)致與濕氣侵蝕造成的同等結(jié)果--電子衰壞、腐蝕導(dǎo)體甚至造成無可挽回的短路。最常于電氣系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)的污染物,可能是由制程中殘留下來的化學(xué)物質(zhì)。這些污染物舉例來說有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號墨水等。有一主要污染群為人為經(jīng)手時不慎造成的,如人體油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環(huán)境中亦有許多污染物,如鹽類噴霧、沙土、燃料、酸、及其它腐蝕性的蒸氣及霉菌。 雖然污染物不勝枚舉,但值得安慰的是,大部份污染嚴重的例子中,良好的涂覆均可有效與以防范。

回答(6).  常見的PCB表面處理工藝有:熱風(fēng)整平,有機涂覆(OSP),化學(xué)鍍鎳/浸金,浸銀,浸錫等,各有優(yōu)缺點,可根據(jù)需要選擇,并不是哪種最好,以下優(yōu)缺點可供參考!   1. HASL熱風(fēng)整平(我們常說的噴錫)   噴錫是PCB早期常用的處理。現(xiàn)在分為有鉛噴錫和無鉛噴錫。   噴錫的優(yōu)點:   -->較長的存儲時間   -->PCB完成后,銅表面完全的潤濕了(焊接前完全覆蓋了錫)   -->適合無鉛焊接   -->工藝成熟   -->成本低   -->適合目視檢查和電測   噴錫的弱點:   -->不適合線綁定;因表面平整度問題,在SMT上也有局限;不適合接觸開關(guān)設(shè)計。   -->噴錫時銅會溶解,并且板子經(jīng)受一次高溫。   -->特別厚或薄的板,噴錫有局限,生產(chǎn)操作不方便。   2.OSP (有機保護膜)   OSP的 優(yōu)點:   -->制程簡單,表面非常平整,適合無鉛焊接和SMT。   -->容易返工,生產(chǎn)操作方便,適合水平線操作。   -->板子上適合多種處理并存(比如:OSP+ENIG)   -->成本低,環(huán)境友好。   OSP弱點:   -->回流焊次數(shù)的限制 (多次焊接厚,膜會被破壞,基本上2次沒有問題)   -->不適合壓接技術(shù),線綁定。   -->目視檢測和電測不方便。   -->SMT時需要N2氣保護。   -->SMT返工不適合。   -->存儲條件要求高。   3.化學(xué)銀   化學(xué)銀是比較好的表面處理工藝。   化學(xué)銀的優(yōu)點:   -->制程簡單,適合無鉛焊接,SMT.   -->表面非常平整   -->適合非常精細的線路。   -->成本低。   化學(xué)銀的弱點:   -->存儲條件要求高,容易污染。   -->焊接強度容易出現(xiàn)問題(微空洞問題)。   -->容易出現(xiàn)電遷移現(xiàn)象以及和阻焊膜下銅出現(xiàn)賈凡尼咬蝕現(xiàn)象。   -->電測也是問題   4.化學(xué)錫:   化學(xué)錫是最銅錫置換的反應(yīng)。   化學(xué)錫優(yōu)點:   -->適合水平線生產(chǎn)。   -->適合精細線路處理,適合無鉛焊接,特別適合壓接技術(shù)。   -->非常好的平整度,適合SMT。   弱點:   -->需要好的存儲條件,最好不要大于6個月,以控制錫須生長。   -->不適合接觸開關(guān)設(shè)計   -->生產(chǎn)工藝上對阻焊膜工藝要求比較高,不然會導(dǎo)致阻焊膜脫落。   -->多次焊接時,最好N2氣保護。   -->電測也是問題。   5.化學(xué)鎳金 (ENIG)   化鎳金是應(yīng)用比較大的一種表面處理工藝,記。烘噷邮擎嚵缀辖饘樱罁(jù)磷含量分為高磷鎳和中磷鎳,應(yīng)用方面不一樣,這里不介紹其區(qū)別。   化鎳金優(yōu)點:   -->適合無鉛焊接。   -->表面非常平整,適合SMT。   -->通孔也可以上化鎳金。   -->較長的存儲時間,存儲條件不苛刻。   -->適合電測試。   -->適合開關(guān)接觸設(shè)計。   -->適合鋁線綁定,適合厚板,抵抗環(huán)境攻擊強。   6.電鍍鎳金   電鍍鎳金分為“硬金”和“軟金”,硬金(比如:金鈷合金)常用在金手指上(接觸連接設(shè)計),軟金就是純金。電鍍鎳金在IC載板(比如PBGA)上應(yīng)用比較多,主要適用金線和銅線綁定,但載IC載板電鍍的適合,綁定金手指區(qū)域需要額外做導(dǎo)電線出來才能電鍍。   電鍍鎳金優(yōu)點:   --&g......

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