
18929371983
時間:2017/5/8 9:20:25
回答(1).不同的設備有不同的軟件,編程方法也不完全一樣;但最重要就是1.BOM2.CAD.
回答(2).根據你的電路板設計文件,在SMT貼片機中輸入電路板上每個元件對應電路板上的位置,同時要輸入每個元件在貼片機哪個供料器上。輸入這些后機器就知道去哪里取物料然后把元件貼到哪里了。 也就可以開始自動化生產了
回答(3).分為兩個階段,一是離線準備工作。二是在線調試。每個工廠根據各自的貼片機型號與管理模式不同具體的細節(jié)也有所差異,我以我們公司流程為例 離線準備工作如下: 1.首先整理客戶的BOM,編程需要在電腦上進行,所以肯定是電子檔的。一般是excel格式的 2.坐標的提取。有三種情況:(1)如果客戶發(fā)了已經導出的excel或txt文檔的坐標,那直接用編程軟件將坐標和你整理好的BOM合并就可以了。 (2).客戶發(fā)來了PCB文件,那就需要自己導出坐標了,一般用protel99或PADS2007就可以導出excel格式的。 (3).客戶只提供了一份BOM,提供不了坐標,這時候就需要掃描儀了,將PCB掃描后采點保存成CAD格式,然后將坐標和BOM合成. 3.BOM與坐標合成后檢查是否有遺漏或重位,有就需要工程部與客戶聯系確認,OK后保存成機器需要的格式。 這三步,離線編程大致完結。 在線調試: 1.將編好的程序導入機器. 2.找到原點并制作mark標記. 3.將位號坐標逐步校正。 4.優(yōu)化保存程序,再次檢查元件方向及數據. 5.開機打個首件確認. 什么品牌的機型編程無外乎就這些。希望對你有幫助
回答(4).全自動貼片機是用來實現高速、高精度地全自動地貼放元器件的設備,是整個SMI、生產中最關鍵、最復雜的設備。貼片機是SMT的生產線中的主要設備,現在,貼片機已從早期的低速機械貼片機發(fā)展為高速光學對中貼片機,并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。貼片機保養(yǎng)每周檢查部件名過程備 注吸嘴夾具檢查緩沖動作,如果動作不平滑涂上薄薄的一層潤滑劑,如果夾具松弛,緊固。 移動鏡頭清潔鏡頭上的灰塵和殘留物。 X軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物,必要時進行清潔。 X軸導軌檢查潤滑油脂有無硬化和殘留物粘附。 Y軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物,必要時進行清潔。 Y軸導軌檢查潤滑油脂有無硬化和殘留物粘附。 W軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物,必要時進行清潔 空氣接口檢查Y形密封圈和O形環(huán)有無老化,必要時進行更換。
回答(5).去SMT之家網站。哪里的好東西很多。
回答(6).到卓越里去買,不要運費 入門當然是熟悉各種元件先的了。然后才是如何在加一些離線編程軟件,其實SMT就好比是你在做飯,學會簡單的幾步,會插
回答(7).深圳市德風科技是優(yōu)質的富士貼片機代理商,主要為廣大電子產品貼裝廠提供SMT設備、工業(yè)零配件、工藝方案、自動化產線方案及各項技術服務。 富士貼片機編程是用來實現高速、高精度地全自動地貼放元器件的設備,是整個SMI、生產中最關鍵、最復雜的設備。貼片機是SMT的生產線中的主要設備,現在,貼片機已從早期的低速機械貼片機發(fā)展為高速光學對中貼片機,并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。貼片機保養(yǎng)每周檢查部件名過程備 注吸嘴夾具檢查緩沖動作,如果動作不平滑涂上薄薄的一層潤滑劑,如果夾具松弛,緊固。 移動鏡頭清潔鏡頭上的灰塵和殘留物。 X軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物,必要時進行清潔。 X軸導軌檢查潤滑油脂有無硬化和殘留物粘附。 Y軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物,必要時進行清潔。 Y軸導軌檢查潤滑油脂有無硬化和殘留物粘附。 W軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物,必要時進行清潔 空氣接口檢查Y形密封圈和O形環(huán)有無老化,必要時進行更換。 富士貼片機的工作原理: 富士貼片機實際上是一種精密的工業(yè)機器人,是機-電-光以及計算機控制技術的綜合體。它通過吸取-位移-定位-放置等功能,在不損傷元件和印制電路板的情況下,實現了將SMC/SMD元件快速而準確地貼裝到PCB板所指定的焊盤位置上。元件的對中有機械對中、激光對中、視覺對中3種方式。貼片機由機架、x-y運動機構(滾珠絲桿、直線導軌、驅動電機)、貼裝頭、元器件供料器、PCB承載機構、器件對中檢測裝置、計算機控制系統(tǒng)組成,整機的運動主要由x-y運動機構來實現,通過滾珠絲桿傳遞動力、由滾動直線導軌運動副實現定向的運動,這樣的傳動形式不僅其自身的運動阻力小、結構緊湊,而且較高的運動精度有力地保證了各元件的貼裝位置精度。 富士貼片機在重要部件如貼裝主軸、動/靜鏡頭、吸嘴座、送料器上進行了Mark標識。機器視覺能自動求出這些Mark中心系統(tǒng)坐標,建立貼片機系統(tǒng)坐標系和PCB、貼裝元件坐標系之間的轉換關系,計算得出貼片機的運動精確坐標;貼裝頭根據導入的貼裝元件的封裝類型、元件編號等參數到相應的位置抓取吸嘴、吸取元件;靜鏡頭依照視覺處理程序對吸取元件進行檢測、識別與對中;對中完成后貼裝頭將元件貼裝到PCB上預定的位置。這一系列元件識別、對中、檢測和貼裝的動作都是工控機根據相應指令獲取相關的數據后指令控制系統(tǒng)自動完成。 德風科技公司一方面不斷提升綜合素質,同時積極把產品拓展到SMT周邊設備,整合產品間的優(yōu)勢,使德風公司從一個單純銷售JUKI貼片機的公司發(fā)展壯大為專業(yè)提供全套SMT設備供應商。以全方位SMT解決方案,實現提高效率降低成本的目標,從而獲得客戶與公司的雙贏局面。
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