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回答(1).物料區(qū)、維修區(qū)、半成品區(qū)、生產(chǎn)區(qū)域（生產(chǎn)設(shè)備+AOI）、配件區(qū)（設(shè)備配件+feeder) 具體的規(guī)劃區(qū)域還是要看你面積及生產(chǎn)的產(chǎn)品來定。 材料、半成品、成品的流動(dòng)方向均需要配合實(shí)地的情況來定

回答(2).1、 杜絕SMT錯(cuò)料: 1) 上料過程提供錯(cuò)料聲光警示，一旦上料錯(cuò)誤，系統(tǒng)即時(shí)報(bào)警，禁止繼續(xù)上料操作； 2) 實(shí)現(xiàn)ECN管控，一旦有臨時(shí)工程變更（ECN），即刻可反映到系統(tǒng)中； 3) 禁用物料及搭配物料管控，一旦有不符合禁用或搭配要求的物料上料，系統(tǒng)即時(shí)禁止上料并做提示，無需上料員進(jìn)行記憶或察看相關(guān)文件； 4) 智能的設(shè)備程序校驗(yàn)，訂單投產(chǎn)前通過設(shè)備程序校驗(yàn)確保設(shè)備程序的物料位置、物料號及坐標(biāo)X、Y、R等是正確的，預(yù)防因程序坐標(biāo)誤差過大或位置錯(cuò)誤等原因而導(dǎo)致不良品的產(chǎn)生； 5) 主副料識別，限用物料控制等。 2、 領(lǐng)先首創(chuàng)的按需備料方案: 按需備料，即備料操作集中到倉庫，由專職的備料員負(fù)責(zé)對各線物料的備料，備料員通過欠料預(yù)警監(jiān)控屏可以準(zhǔn)確快速的知道生產(chǎn)線上即將需要更換的物料信息，并提前備料裝好飛達(dá)，配送到所需產(chǎn)線； 按需備料可以減少物料庫存，并保持生產(chǎn)現(xiàn)場0物料冗余。 而掃描員只需要進(jìn)行上料掃描即可，大幅減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備利用率。 3、 提高工作效率、節(jié)省人員、降低生產(chǎn)成本： 1) 完全拋棄紙質(zhì)站位表，操作員無需上料表，根據(jù)系統(tǒng)的提示即可快速無誤的備料及上料，使得培訓(xùn)新員工也簡單化； 2) 智能欠料預(yù)警，可讓上料員提前備料，大幅減少停機(jī)時(shí)間； 3) 智能備料，快速準(zhǔn)確的指引上料員進(jìn)行找料備料，提高備料效率； 4) 智能上料，上料員只需進(jìn)行簡單的掃描步驟即可準(zhǔn)確無誤上料，提高上料效率； 5) 智能轉(zhuǎn)線，把轉(zhuǎn)線時(shí)間由傳統(tǒng)方式花費(fèi)的轉(zhuǎn)線時(shí)間2-4個(gè)小時(shí)縮短到30分鐘以內(nèi)，減少停機(jī)時(shí)間和轉(zhuǎn)線工時(shí) 6) 取消首件檢驗(yàn)，ADS-EPS完全杜絕上料錯(cuò)誤，可以省去首件檢驗(yàn)，減少停機(jī)時(shí)間； 7) 上料時(shí)無需QC二次確認(rèn)，大幅減少人工投入成本； 8) ADS-EPS豐富快捷的信息查詢方式，完全取消紙質(zhì)的報(bào)表，足以應(yīng)對現(xiàn)場所需，并盡可能減輕上料員工作量； 9) BOM和設(shè)備程序的快速智能的導(dǎo)入，不再需要進(jìn)行傳統(tǒng)的人工核對BOM； 10) 設(shè)備程序制作輔助功能，減輕程序員工作，提高程序員程序制作效率； 11) 智能的設(shè)備程序校驗(yàn)，將設(shè)備程序制作的潛在問題提前得到處理，減少停機(jī)時(shí)間； 12) 其它針對不同公司不同操作的細(xì)致周全的考慮。 4、 保證生產(chǎn)過程的嚴(yán)格管控和追溯性： 1) 精確的物料追溯，一旦客戶端反饋到某個(gè)成品出現(xiàn)質(zhì)量問題，系統(tǒng)可精確查詢出某個(gè)成品上的物料的廠家，Lot No, Date Code,規(guī)格，以及上料員，上料時(shí)間，換料時(shí)間等等詳細(xì)信息；（注:本功能需要板上貼有ID條碼）； 2) IQC檢驗(yàn)?zāi)�塊，詳盡記錄IQC的相關(guān)信息，生成IQC報(bào)告，包證產(chǎn)品追溯時(shí)得到詳盡的IQC信息； 3) 備料上料過程完整記錄，可以方便的查詢到訂單上使用的物料的廠商，Lot No, Date Code,規(guī)格，以及上料員，上料時(shí)間，換料時(shí)間等等詳盡的信息； 4) 嚴(yán)格飛達(dá)管控，詳細(xì)記錄飛達(dá)的使用及保養(yǎng)信息，并可做飛達(dá)保養(yǎng)預(yù)警； 5) LCR自動(dòng)測試，接駁LCR數(shù)字電橋，快速自動(dòng)記錄首件LCR測試的結(jié)果，并自動(dòng)判定首件檢驗(yàn)結(jié)果； 6) 嚴(yán)格的系統(tǒng)權(quán)限管理，可針對每個(gè)員工根據(jù)工作需要設(shè)置不同的權(quán)限，保證公司機(jī)密不被外泄； 7) 提供豐富的報(bào)表查詢功能，如BOM，ECN，上料記錄等，滿足生產(chǎn)需求。 現(xiàn)在像JUKI,SANSUNG這些SMT貼片機(jī)，有選配的可以掃描物料標(biāo)簽的儀器，像商場收銀臺那樣的儀器，但我到現(xiàn)在用這東西的工廠也沒有。像代工OEM的富士康也沒有這個(gè)。 防治錯(cuò)料的方法，操作員上料時(shí)千萬要小心，換料時(shí)一定要及時(shí)對料。...

回答(3).可行域畫好后，就是要插入目標(biāo)函數(shù)也就是無數(shù)條平行線，這無數(shù)條平行線最多只有兩條是關(guān)鍵的，夾著可行域中哪兩點(diǎn)這是難點(diǎn)，也就是一定要把這一關(guān)過掉，選擇一點(diǎn)如A點(diǎn)過A點(diǎn)有兩條線，一條K=-1 一條k>0，目標(biāo)函數(shù)z=x+1/2y 它的k=-1/2,過A作一條水平線標(biāo)k=0, 搞定了！k=-1/2好像就是過A點(diǎn)的兩條線的角平分線，這樣目標(biāo)線就準(zhǔn)確地夾住了A點(diǎn)。多試試

回答(4).由z=kx+by化為y=(-k/b)x-(1/b)z.斜率為-k/b

回答(5).按Ctrl+F，上面一行填“SMT2014 09發(fā)車間”，下面一行填“SMT2014 10發(fā)車間”，點(diǎn)擊全部替換。

回答(6).你是去富士康面試還是電子廠呢

回答(7).首先先做好物料準(zhǔn)備（先把飛達(dá)裝在寫有站位的物料車上）然后先找好網(wǎng)板和PCB（印板機(jī)印完后先轉(zhuǎn)好印板機(jī)）這樣的話在程序準(zhǔn)備好的前題下十分鐘肯定能搞定。