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回答(1).做為任何一家公司,質(zhì)量和效率都是很重要的:質(zhì)量是信譽(yù)的保證,效率是利潤的保障.公司就是以盈利為目地的商業(yè)活動.沒有了長期的利潤,又何談公司,所以提高效率就是公司時刻關(guān)注的中心. 第一是設(shè)計.作為設(shè)計來講,一個產(chǎn)品的內(nèi)部的線路的位置那是設(shè)計方案的技術(shù)部門決定的,我們從事SMT的人員無權(quán)干涉的,我只能從方便SMT生產(chǎn)的角度來說: 1. 拼板的方式要考慮使相拼接的板上零件與零件間的距離最短. 2. MARK 點的制作盡可能在PCB板上空白較大的部位制作,MARK的中心與周圍反光度反差要越大越好,最好開通窗(周圍無綠油付蓋). 3. 零件位置圖盡可能做大一些,在零件絲印框內(nèi)標(biāo)示零件的品規(guī)或絲印(電阻電容標(biāo)示阻值和容值,二極管,三極管和IC標(biāo)示絲印),相類似的機(jī)型分`開做.(程序也要分開).這樣極大地方便了首件的確認(rèn). 4. PCB板的設(shè)計要考慮印刷的方便,CONN和IC腳長度方向盡可能的一致,鋼網(wǎng)的印刷方向需要與CONN和IC的長度方向一致,減少因鋼網(wǎng)使用時間長后張力變?nèi)跻�起的印刷不�? 第二是物料,我想做為物料每個公司都有物料的管控和防止錯料的一套方案,我司是這樣的: 倉庫物料員確認(rèn)發(fā)料à產(chǎn)線物料員確認(rèn)領(lǐng)料按站位表排料à操作員確認(rèn)上料à品管確認(rèn)à生產(chǎn)à產(chǎn)線助理首件的確認(rèn)à技術(shù)員確認(rèn)à品管確認(rèn)后正常生產(chǎn).換料時,操作員必須拿空的料盤來核對上料,品管確認(rèn)空料盤和物料標(biāo)簽和實物后上機(jī)生產(chǎn).針對三極管和IC有不同絲印時,物料會專有用一個記錄本作記錄. 建立一個專門的針對SMT錯料的規(guī)定,有一個工序發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象前一工序進(jìn)行處罰,所有品管員都有一定的品質(zhì)獎勵,有客訴時相應(yīng)的品管員處以一定的處罰,嚴(yán)重問題則扣除全部的品質(zhì)獎金. 另外,部分元件都有規(guī)定量的備品.,會與成套一并發(fā)於產(chǎn)線,極大地方便了產(chǎn)線的結(jié)單作業(yè). 第三是機(jī)臺,提高機(jī)臺的稼動率必須有: 1. 一套線外編程軟件,最好具有偉化的功能. 2. 均衡整條線機(jī)臺的生產(chǎn)時間 3. 機(jī)臺定期維護(hù),排程中要制定出一定的時間來維護(hù)和保養(yǎng),并有指定人員督導(dǎo)實施并檢查.(機(jī)臺需更換部件要即時更換) 4. 機(jī)臺的效率和貼裝率每天有統(tǒng)計報表出來,規(guī)定出一定的標(biāo)準(zhǔn),不能達(dá)到時要有說明. 5. 有故障修機(jī)時必須在生產(chǎn)統(tǒng)計中注明清楚,單次修機(jī)的時間不可超出規(guī)定時長,如果超出要立即上報,由主管安排處理. 6. 生產(chǎn)線技術(shù)員要有制程解析和效率分析提高能力.第四是直通率,直通率最能說明一條線的優(yōu)良程度和一個產(chǎn)品的開發(fā)到生產(chǎn)的成熟程度,有異常時產(chǎn)線的技術(shù)人員立即分析和改善解決,不能及時解決或與材料設(shè)計有關(guān)時,立即開出異常單,知會相關(guān)部門來處理,相關(guān)部門必須在異常提出后半小時內(nèi)提供臨時對策.

回答(2).在原有生產(chǎn)設(shè)備不變的前提下，可以使用刺激對比的方法。只用把前一班次的產(chǎn)率寫在醒目的地方，依次更新即可。

回答(3).這個問題問我應(yīng)該是碰對人了！ 提高SMT貼片效率方法有很多呀，要是知道你是做什么產(chǎn)品的就好了！ 簡單一點： 1：首先第一點先用秒表測出你產(chǎn)品在每臺設(shè)備的C/T時間，找出NECK TIME 然后對癥下藥。 2：假如你生產(chǎn)的手機(jī)板，還可以將設(shè)備改造為雙PBA板生產(chǎn)模式，節(jié)約推板送板模式。 3：如果你的板是鴛鴦板的形式，效率提高就更有辦法了 總之這方面的改造或改善的點點非常的多，有興趣的話可以探討一下！ E-mail：Tony520_wu@163.com

回答(4).SMT的品質(zhì)可以從幾方面有進(jìn)行優(yōu)化：制程，設(shè)備，制造，原材料和治具，還有設(shè)備參數(shù)等。另外闡述一點，生產(chǎn)線平衡的概念。如果不平衡的不良影響：浪費時間和人力資源；忙閑不均，引起矛盾；全線生產(chǎn)效率低；將很多問題掩蓋掉；產(chǎn)品成本增高。都對品質(zhì)有影響。 提高的實施步驟：流程認(rèn)知；確認(rèn)工序作業(yè)內(nèi)容；工時測量及記錄；數(shù)據(jù)匯總；發(fā)掘問題（找出瓶頸和問題工站）；建立改善檔案；打破平衡，循環(huán)改善；效果確認(rèn)及跟蹤。還可以改良工藝裝備，改善材料，設(shè)計方法，作業(yè)分割等等，各個方面都可以。 印刷機(jī)可以改善錫膏，擦拭次數(shù)，印刷時間等。 我目前部門品質(zhì)很好，印刷機(jī)后面加SPI檢驗印刷質(zhì)量。回焊后面加AOI檢驗焊接質(zhì)量。 手機(jī)打字多有不便，請諒解。 很高興為您回答，謝謝。

回答(5).上面的大哥也是搞SMT的!哈哈 同行!我在SMT做了5年了!從管理做到技術(shù)!經(jīng)歷了很多! 說句實話搞現(xiàn)場管理難啊!從產(chǎn)量一詞來說就不是那么簡單的,它關(guān)系到品質(zhì),<重點>人員的搭配以及人員是否有產(chǎn)能品質(zhì)..各方面的觀念,和操作者的技能水平等.還有機(jī)臺的平衡度,及設(shè)備的可持續(xù)性,工程人員的配合度....... 我感覺有激情一定有效率,我說的可是團(tuán)隊激情,不是你個人,你首先要學(xué)會培養(yǎng)他們的激情,就是我上面說的觀念,有了激情就一定讓它持續(xù)下去,不停的去維復(fù),不停的去調(diào)動.我常常對自己說我在這個公司工作不是為了錢,而是為了學(xué)習(xí),為了將來去不斷的充實自己.哈哈... 現(xiàn)在一般在SMT做的員工多是年輕人,你只要給他們不停的灌輸思想,讓他們懂得在這個地方工作的價值...OK. 好了寫了也不少了!感覺還可以就給我加幾分. 祝你工作順利,產(chǎn)能越來越高.品質(zhì)越來越好. 工資也加越多.

回答(6).去找那些自動化設(shè)備廠商，他們會很積極的給你提供海量的成功案例，呵呵

回答(7).首先先做好物料準(zhǔn)備（先把飛達(dá)裝在寫有站位的物料車上）然后先找好網(wǎng)板和PCB（印板機(jī)印完后先轉(zhuǎn)好印板機(jī)）這樣的話在程序準(zhǔn)備好的前題下十分鐘肯定能搞定。

回答(8).多看看設(shè)備維修方面的數(shù)，或進(jìn)SMT之家論壇多向前輩討教！

回答(9).SMT設(shè)備在選購時主要考慮其貼裝精度與貼裝速度，在實際使用過程中，為了有效提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低有利于產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，則如何提高和保持SMT設(shè)備貼裝率是擺在使用者面前的首要課題。一：貼裝率的含義所謂貼裝率是指在一定時間內(nèi)器件實際貼裝數(shù)與吸數(shù)之比，即：貼裝率=×100拮攀�其謨窜弃件数是指吸着错误数、识冰呿误数、立片数、丢失数谍x�而识冰呿误又分器件规格硣\绱砦笥肫骷�光学识兵c渙劑街幀Ｌ�片机无论是小型机、中型机、大型机，覅⑥论是峙d倩�，高速机，它们主要峨H怯善骷�贮运装种櫌XY工作臺、貼裝頭以及控制系統(tǒng)組成。貼裝頭是貼片機(jī)的核心和關(guān)鍵部件，貼裝頭一般有固定頭和旋轉(zhuǎn)頭之分，固定一般多頭排列，少則2個，多則8個，可同時或單獨取件，旋轉(zhuǎn)頭又分在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)與在垂直面內(nèi)旋轉(zhuǎn) .A:器件吸起吸嘴吸起高度切換 B:θI旋轉(zhuǎn)（±90'） C:器件光學(xué)識別 D:器件姿態(tài)檢測 θ2旋轉(zhuǎn)（±90'） E:貼裝器件/吸嘴高度切換 F:θ3旋轉(zhuǎn)（±180'-θ）吸嘴原點檢測不良品排除G:吸嘴轉(zhuǎn)換H:吸嘴號碼檢測根據(jù)貼片機(jī)從取件 貼裝整個流程，就單純從設(shè)備方面來看，在正確設(shè)置吸嘴取件高度、取件位吸嘴中心與供料器相對位置情況下，影響設(shè)備貼裝率的主要因素是在取件位置，根據(jù)設(shè)備統(tǒng)計的生產(chǎn)信息情報，其影響占整個影響因素的80奚稀?姿態(tài)檢測狀態(tài)監(jiān)控貼片機(jī)是在不對器件和基礎(chǔ)板造成任何損壞的情況下，穩(wěn)定、快速、完整、正確地吸取器件，并快速準(zhǔn)確地將器件貼裝在指定位置上，目前已廣泛應(yīng)用于軍工、家電、通訊、計算機(jī)等行業(yè)。 而造成的原因有：一方面是器件貯運裝置上的供料器，另一方面是吸嘴，兩者中供料器的影片中60抻遙?0抻沂怯捎諼�嘴污染所造硞悖二、供料祈d撓跋旃┝掀韉撓跋熘魅思�中栽彥料异常。供料祈d那�动方g接新澩鍇�动、机械式驱动壹s捌�笣猃动等间撪崿诊勬熢机械式驱动为例，说明供料器短N(yùn)�讑W實撓跋歟?1:驅(qū)動部分磨損機(jī)械式驅(qū)動地靠凸輪主軸驅(qū)動供料機(jī)構(gòu)，迅速敲找供料器的擊找臂，通過連桿使與之連接的棘輪帶動元器件編帶前進(jìn)一個進(jìn)距，同時帶動塑料卷帶盤將編帶上的塑料帶帽離，吸嘴下降完成取件動作。但由于供料機(jī)構(gòu)高速訪問供料器，經(jīng)長時間的使用之后，供料器的棘爪磨損嚴(yán)重，造成棘爪不能驅(qū)動卷帶盤塑料帶正常剝離，使吸嘴不能完成取件工作。因此在安裝編帶前應(yīng)仔細(xì)檢查供料器，對棘爪輪已磨損的供料器應(yīng)立即修復(fù)，不能修復(fù)的應(yīng)及時更換。 2:供料器結(jié)構(gòu)件變形由于長期使用或操作工操作不當(dāng)，其壓帶蓋板、頂針、彈簧 及其它運動機(jī)構(gòu)產(chǎn)生變形、銹蝕等，從而導(dǎo)致器件吸偏、立片或者吸不到器件，因此應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以免造成器件的大量浪費，同時在安裝共料器應(yīng)正確、牢固地安裝在供料部平臺上，特別是無供料器高度檢測的設(shè)備，否則可能會造成供料器或設(shè)備損壞。 3:供料器潤滑不良一般對供料器的維護(hù)與保養(yǎng)，很容易被忽略，但定期的清潔、清洗、加油潤滑是必不可少的工作。三、吸嘴的影響吸嘴也是影響貼裝率的又一重要因素，造成的原因有內(nèi)部原因，也有外部原因。1:內(nèi)部原因一方面是真空負(fù)壓不足，吸嘴取件前自動轉(zhuǎn)換貼裝頭上的機(jī)械閥，由吹氣轉(zhuǎn)換為真它吸附，產(chǎn)生一定的負(fù)壓，當(dāng)吸取部品后，負(fù)壓傳感器檢測值在一定范圍內(nèi)時，機(jī)器正常，反之吸著不良。一般在取件位到貼裝位吸嘴處的負(fù)壓應(yīng)至少在400mmHg以上，當(dāng)貼裝大器件負(fù)壓應(yīng)在70mmHg以上，因此應(yīng)定期清洗真空泵內(nèi)的過濾器，以保證足夠的負(fù)壓；同時應(yīng)定期的檢查負(fù)壓檢測傳感器的工作狀態(tài)。另一方面是貼裝頭上的過濾器及吸嘴上的過濾器因周圍環(huán)境或氣源不純凈被污染堵塞而發(fā)黑。因此該過濾器應(yīng)......