深圳昊林電路有限公司創(chuàng)立于09年，昊林電路秉著“以速度求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，以價優(yōu)求競爭”的經(jīng)營理念，在廣大客戶的大力支持下，超速電路迅猛發(fā)展壯大，躍居國內(nèi)知名PCB快板廠之首！特價活動/現(xiàn)淘寶店單雙面長寬均在5CM*5CM以內(nèi)50元10片，長寬均在10CM*10CM以內(nèi)（特別提醒：10CM*10CM以內(nèi)是指最長邊≦10CM，不是按面積算的）100元（ 驚爆價，活動正在進行中�。。。。。。。�下單的時候，最好能在文件里面寫上你的工藝要求，文件名最好不要用日期！PCB1、PCB2等盡量不用以免跟其他的混淆昊林電路審核文件是按我們做板工藝， 不幫您處理任何的資料設(shè)計問題，請一定審核好資料再下單！上午下單后2小時內(nèi)不再修改資料。下午6點下班后，不再修改資料！特別提醒各位買家�。。。�
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1、 本標準作為PCB設(shè)計的通用要求，規(guī)范PCB設(shè)計和制造，實現(xiàn)CAD與CAM的有效溝通。
2、 昊林電路在文件處理時優(yōu)先以設(shè)計圖紙和文件作為生產(chǎn)依據(jù)。 二、 PCB材料
1、 基材
PCB的基材一般采用環(huán)氧玻璃布覆銅板，即FR4。（含單面板）
2、 銅箔
a）99.9％以上的電解銅；
b）雙層板成品表面銅箔厚度≥35?m（1OZ）；有特殊要求時，在圖樣或文件中指明。 三、 PCB結(jié)構(gòu)、尺寸和公差
1、 結(jié)構(gòu)
a） 構(gòu)成PCB的各有關(guān)設(shè)計要素應(yīng)在設(shè)計圖樣中描述。外型應(yīng)統(tǒng)一用Mechanical 1 layer（優(yōu)先） 或Keep out layer 表示。若在設(shè)計文件中同時使用，一般keep out layer用來屏蔽，不開孔，而用mechanical 1表示成形。
b）在設(shè)計圖樣中表示開長SLOT孔或鏤空，用Mechanical 1 layer 畫出相應(yīng)的形狀即可。
2、 板厚公差
3、 外形尺寸公差
PCB外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖樣的規(guī)定。當(dāng)圖樣沒有規(guī)定時，外形尺寸公差為±0.2mm。（V-CUT產(chǎn)品除外）
4、 平面度（翹曲度）公差
PCB的平面度應(yīng)符合設(shè)計圖樣的規(guī)定。當(dāng)圖樣沒有規(guī)定時，按以下執(zhí)行 四、 印制導(dǎo)線和焊盤
1、 布局
a)印制導(dǎo)線和焊盤的布局、線寬和線距等原則上按設(shè)計圖樣的規(guī)定。但昊林電路會有以下處理：適當(dāng)根據(jù)工藝要求對線寬、PAD環(huán)寬進行補償，單面板一般昊林電路將盡量加大PAD，以加強客戶焊接的可靠性。
b)當(dāng)設(shè)計線間距達不到工藝要求時（太密可能影響到性能、可制造性時），昊林電路根據(jù)制前設(shè)計規(guī)范適當(dāng)調(diào)整。
c)昊林電路原則上建議客戶設(shè)計單雙面板時，導(dǎo)通孔（VIA）內(nèi)徑設(shè)置在0.3mm以上，外徑設(shè)置在0.7mm以上，線間距設(shè)計為8mil，線寬設(shè)計為8mil以上。以最大程度的降低生產(chǎn)周期，減少制造難度。
d)昊林電路最小鉆孔刀具為0.3，其成品孔約為0.15mm。最小線間距為6mil。最細線寬為6mil。（但制造周期較長、成本較高） 2、 導(dǎo)線寬度公差
印制導(dǎo)線的寬度公差內(nèi)控標準為±15%
3、 網(wǎng)格的處理
a)為了避免波峰焊接時銅面起泡和受熱后因熱應(yīng)力作用PCB板彎曲，大銅面上建議鋪設(shè)成網(wǎng)格形式。
b)其網(wǎng)格間距≥10mil(不低于8mil)，網(wǎng)格線寬≥10mil（不低于8mil）。
4、 隔熱盤（Thermal pad）的處理
在大面積的接地（電）中，常有元器件的腿與其連接，對連接腿的處理兼顧電氣性能與工藝需要，做成十字花焊盤（隔熱盤），可使在焊接時因截面過分散熱而產(chǎn)生虛焊點的可能性大大減少。 五、 孔徑（HOLE）
1、 金屬化（PHT）與非金屬化（NPTH）的界定
a) 昊林電路默認以下方式為非金屬化孔：
當(dāng)客戶在Protel99se高級屬性中（Advanced菜單中將plated項勾去除）設(shè)置了安裝孔非金屬化屬性，昊林電路默認為非金屬化孔。
當(dāng)客戶在設(shè)計文件中直接用keep out layer或mechanical 1層圓弧表示打孔（沒有再單獨放孔），昊林電路默認為非金屬化孔。
當(dāng)客戶在孔附近放置NPTH字樣，昊林電路默認為此孔非金屬化。
當(dāng)客戶在設(shè)計通知單中明確要求相應(yīng)的孔徑非金屬化（NPTH），則按客戶要求處理。
b) 除以上情況外的元件孔、安裝孔、導(dǎo)通孔等均應(yīng)金屬化。
??2、 孔徑尺寸及公差
a) 設(shè)計圖樣中的PCB元件孔、安裝孔默認為最終的成品孔徑尺寸。其孔徑公差一般為±3mil（0.08mm）；
b) 導(dǎo)通孔（即VIA 孔）昊林電路一般控制為：負公差無要求，正公差控制在+ 3mil（0.08mm）以內(nèi)。
3、 厚度
金屬化孔的鍍銅層的平均厚度一般不小于20?m，最薄處不小于18?m。
4、 孔壁粗糙度
PTH孔壁粗糙度一般控制在≤ 32um
5、 PIN孔問題
a)昊林電路數(shù)控銑床定位針最小為0.9mm，且定位的三個PIN孔應(yīng)呈三角形。
b)當(dāng)客戶無特殊要求，設(shè)計文件中孔徑均＜0.9mm時，昊林電路將在板中空白無線路處或大銅面上合適位置加PIN孔。
6、 SLOT孔(槽孔)的設(shè)計
a) 建議SLOT孔用Mechanical 1 layer（Keep out layer）畫出其形狀即可；也可以用連孔表示，但連孔應(yīng)大小一致，且孔中心在同一條水平線上。
b) 昊林電路最小的槽刀為0.65mm。
c) 當(dāng)開SLOT孔用來屏蔽，避免高低壓之間爬電時，建議其直徑在1.2mm以上，以方便加工。 六、 阻焊層
1、 涂敷部位和缺陷
a)除焊盤、MARK點、測試點等之外的PCB表面，均應(yīng)涂敷阻焊層。
b)若客戶用FILL或TRACK表示的盤，則必須在阻焊層（Solder mask）層畫出相應(yīng)大小的圖形，以表示該處上錫。（昊林電路強烈建議設(shè)計前不用非PAD形式表示盤）
c)若需要在大銅皮上散熱或在線條上噴錫，則也必須用阻焊層（Solder mask）層畫出相應(yīng)大小的圖形，以表示該處上錫。
2、 附著力
阻焊層的附著力按美國IPC-A-600F的2級要求。
3、 厚度
阻焊層的厚度符合下表: 七、 字符和蝕刻標記
1、 基本要求
a)PCB的字符一般應(yīng)該按字高30mil、字寬5mil 、字符間距4mil以上設(shè)計，以免影響文字的可辨性。
b) 蝕刻（金屬）字符不應(yīng)與導(dǎo)線橋接，并確保足夠的電氣間隙。一般設(shè)計按字高30mil、字寬7mil以上設(shè)計。
c) 客戶字符無明確要求時，昊林電路一般會根據(jù)昊林電路的工藝要求，對字符的搭配比例作適當(dāng)調(diào)整。
d) 當(dāng)客戶無明確規(guī)定時，昊林電路會在板中絲印層適當(dāng)位置根據(jù)昊林電路工藝要求加印昊林電路商標、料號及周期。
2、 文字上PADSMT的處理
盤(PAD)上不能有絲印層標識，以避免虛焊。當(dāng)客戶有設(shè)計上PADSMT時，昊林電路將作適當(dāng)移動處理，其原則是不影響其標識與器件的對應(yīng)性。 八、 層的概念及MARK點的處理
層的設(shè)計
1、雙面板昊林電路默認以頂層（即Top layer）為正視面，topoverlay絲印層字符為正。
2、單面板以頂層（Top layer）畫線路層（Signal layer）,則表示該層線路為正視面。
3、單面板以底層（Top layer）畫線路層（Signal layer），則表示該層線路為透視面。
MARK點的設(shè)計
4、當(dāng)客戶為拼板文件有表面貼片（SMT）需用Mark點定位時，須放好MARK，為圓形直徑1.0mm。
5、當(dāng)客戶無特殊要求時，昊林電路在Solder 1.5mm的圓弧來表示無阻焊劑，以增強可識別性。FMask層放置一個
6、當(dāng)客戶為拼板文件有表面貼片有工藝邊未放MARK時，昊林電路一般在工藝邊對角正中位置各加一個MARK點；當(dāng)客戶為拼板文件有表面貼片無工藝邊時，一般需與客戶溝通是否需要添加MARK。 九、 關(guān)于V-CUT (割V型槽)
1、V割的拼板板與板相連處不留間隙.但要注意導(dǎo)體與V割中心線的距離。一般情況下V-CUT線兩邊的導(dǎo)體間距應(yīng)在0.5mm以上，也就是說單塊板中導(dǎo)體距板邊應(yīng)在0.25mm以上。
2、V-CUT線的表示方法為：一般外形為keep out layer (Mech 1)層表示，則板中需V割的地方只需用keep out layer(Mech 1) 層畫出并最好在板連接處標示V-CUT字樣。
3、如下圖，一般V割后殘留的深度為1/3板厚，另根據(jù)客戶的殘厚要求可適當(dāng)調(diào)整。
4、V割產(chǎn)品掰開后由于玻璃纖維絲有被拉松的現(xiàn)象，尺寸會略有超差,?霰鴆坊崞?0.5mm以上。
5、V-CUT 刀只能走直線，不能走曲線和折線；且可拉線板厚一般在0.8mm以上。 十、 表面處理工藝
當(dāng)客戶無特別要求時，昊林電路表面處理默認采用熱風(fēng)整平（HAL）的方式。（即噴錫：63錫/37鉛）
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