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問題描述：鍍通孔是生產(chǎn)主板時候的一道工序，因為主板不是有單獨的一層電路板構(gòu)成，沒層中間都有電路的走線，通孔的作用就是連接這些走線，在生產(chǎn)中簡單點說就是一層電路板一層銅箔這樣鋪設(shè)，然后用特殊的藥水洗掉多余部分的銅箔，形成走線形式的一條條銅線，但是同層中有些點位是不能連接在同一條走線上的，這時候就需要跨層連接，比如從第一層開始走線，走到某一個部分發(fā)現(xiàn)前面有不能連接和跨越的其他走線，這時候就通過通孔走到第2或者第3層繞過這段線路，然后從新回到第一層繼續(xù)走線 通孔一般是連接所有電路版層的，自己也一般無法操作鍍通孔

回答(1).銅箔由銅加一定比例的其它金屬打制而成,銅箔一般有90箔和88箔兩種,即為含銅量為90?8捱寸為16*16cm 銅箔 是用途最廣泛的裝飾材料。如：賓館酒店、寺院佛像、金字招牌、瓷磚馬賽克、工藝品等；

回答(2).答：最好用稀硫酸溶液洗一下，再用水沖洗干凈、烘干就可以了

回答(3).找到兩端點接飛線！

回答(4).起到加厚線路板銅箔的厚度，滿足這一段銅箔能夠流過較大電流，使銅箔不至于發(fā)熱燒壞。

回答(5).銅厚一般都在0.3mil~2.8mil之間，用手感應(yīng)不出來。用銅厚測量儀或打切片。如實在沒辦法，打個切片給我，我給你測。

回答(6).因為剛剛生產(chǎn)pcb時使用的都為壓延銅箔，就是把銅塊壓扁。 單位為1oz/平方英尺，意思就是1oz銅箔能壓成多少平方英尺的銅箔。 這個是pcb產(chǎn)業(yè)的規(guī)定習(xí)俗，簡稱1oz。 樓上說的對：1oz=35微米（大約值） 希望這個能幫到你 我的說法有問題，行規(guī)將銅壓到極限。將1平方英尺的面積上銅箔重量在28.35g時，將此時的銅箔厚度定為1oz。1oz的實際單位是oz/平方英尺。而不是盎司。 你將1oz看為基準(zhǔn)，乘以倍數(shù)。就是我們常說的1/3oz、1/2oz、1oz、2oz（由小到大）。 記住，1oz的實際單位是oz/平方英尺。是1平方英尺的面積上銅箔重量28.35g，的狀態(tài)（一般我們視為厚度）。這是1oz的定義。再乘以倍數(shù)，2oz就是1oz的兩倍。1oz是35微米，2oz是70微米。

回答(7).我初中時侯做過一個線路板 是用油漆筆畫出線路圖，然后放入用藥水（三氯化鐵）中置換腐蝕掉沒有用油漆筆保護的銅皮 然后鉆孔 就成了一、蠟紙腐蝕法 1、制作敷銅板 按照印版圖的尺寸裁切敷銅板，使其與實際電路圖的大小一致，并使敷銅板保持清潔。 2、將電路印在敷銅板上 將蠟紙平鋪在鋼板上，用筆將印版圖按照1：1的比例刻在蠟紙上，將蠟紙上的印版圖根據(jù)電路板尺寸剪裁，并將其平放在敷銅板上。用少量油漆與滑石粉調(diào)成稀稠合適的材料，用毛刷蘸取印調(diào)好的材料，均勻地涂蠟紙上，反復(fù)幾遍，即可將電路印在印制板上（敷銅板）。 注：可反復(fù)使用，適用于少量PCB板制作。 3、腐蝕敷銅板 將敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕。 4、清洗印制板 將腐蝕好的印制板反復(fù)用水清洗。用香蕉水擦掉油漆，再清洗幾次，使印制板清潔，不留腐蝕液。抹上一層松香溶液待干后鉆孔。 二、膠帶腐蝕法 此法是用預(yù)先制好的類似不干膠材料制成的各種符號(點、圓盤等)貼在電路板上。 1、繪制印版圖 用點表示焊盤，線路用單線表示，保證位置、尺寸準(zhǔn)確。 2、制作敷銅板 按照印版圖的尺寸裁切敷銅板，并使敷銅板銅箔面保持清潔。 3、將印版圖印在敷銅板上 首先，可用復(fù)寫紙將印版圖復(fù)制在敷銅板上，根據(jù)所用元器件的實際大小粘貼不同內(nèi)外徑的焊盤（即印刷電路板上用來焊接電子元器件的圓孔）；其次，根據(jù)電路中電流的大小決定采用不同寬度的膠帶（大電流采用寬膠帶，小電流窄膠帶即可），按照印版圖將膠帶粘貼在敷銅板上（代表電路中元器件之間的連線）；用軟一點的小錘，如光滑的橡膠、塑料等敲打圖貼，使之與銅箔充分粘連。重點敲擊線條轉(zhuǎn)彎處、搭接處。天冷時，最好用取暖器使表面加溫以加強粘連效果。 注：焊盤規(guī)格：D373(外徑：2.79毫米，內(nèi)徑：0.79毫米)，D266(外徑：2.00，內(nèi)徑：0.80)，D237(外徑：3.50，內(nèi)徑：1.50)等幾種，最好購買紙基材料做的（黑色），塑基（紅色）材料盡量不用。膠帶常用規(guī)格有0.3、0.9 、1.8、 2.3、 3.7等幾種，單位均為毫米。 4、腐蝕、清洗敷銅板 將粘有膠帶的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕。腐蝕完后應(yīng)及時取出用水沖洗干凈。 在焊盤處用鉆頭打孔，用細(xì)砂紙打亮銅箔，再涂上松香酒精溶液，涼干則制作完畢了。 三、激光打印法 傳統(tǒng)的印刷電路板制作方法皆采用抗腐蝕材料（如膠帶、蠟紙等）粘在敷銅板表面以代表電路連線，然后用腐蝕液將敷銅板上不需要的銅片腐蝕掉。一般的工業(yè)用法是采用絲網(wǎng)印刷，或者照相法。 這里介紹一種工藝簡單，成本低廉的PCB制作方法，只需使用一臺舊激光打印機，一個家用電熨斗和一張熱轉(zhuǎn)印紙，就可在一個小時內(nèi)完成一塊印刷電路板的制作。 這一方法是基于熱轉(zhuǎn)移原理，激光打印機墨盒的碳粉中含有黑色塑料微粒，在打印機硒鼓靜電的吸引下，在硒鼓上形成高精度的圖形和文字（印版圖），當(dāng)靜電消失后，高精度的圖形和文字便轉(zhuǎn)移到打印紙上，這里使用的是經(jīng)過特殊處理的熱轉(zhuǎn)印紙，具有耐高溫不粘連的特性。 當(dāng)溫度達到180度時，在高溫和壓力的作用下，熱轉(zhuǎn)印紙對融化的墨粉吸附力急劇下降，使融化的墨粉完全吸附在敷銅板上，敷銅板冷卻后，形成緊固的有圖形的保護層，經(jīng)過腐蝕后，印刷電路板便制作成功了。 這種方法制作精度高，成本低。制作一塊110mmx170mm單面電路板的制板費僅相當(dāng)于半張熱轉(zhuǎn)印紙的成本(0.5~0.75元)。 具體制作過程如下： 1、打印印版圖 用激光打印機將畫好的印版圖打印在熱轉(zhuǎn)印紙上，注意在打印前后，不要用手或其他東西碰熱轉(zhuǎn)印紙上的印版圖位置。 2、將電路印在敷銅板上 將熱轉(zhuǎn)印紙的印有印版圖部分剪下，四邊留些空白，面朝下覆......