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回答(1).PCB油墨品質(zhì)是否優(yōu)異，原則上不可能脫離以上幾大組分的組合。油墨品質(zhì)優(yōu)異，是配方的科學(xué)性，先進(jìn)性以及環(huán)保性的綜合體現(xiàn)。其體現(xiàn)在：粘度是動(dòng)力粘度（dynamicviscosity）的簡(jiǎn)稱。一般用viscosity表示，即流體流動(dòng)的剪切應(yīng)力除以流層方向的速度梯度，國(guó)際單位為帕/秒（Pa。S）或毫帕/秒（mPa。S）。在PCB生產(chǎn)中是指油墨受到外力推動(dòng)產(chǎn)生的流動(dòng)性。粘度單位的換算關(guān)系：1Pa。S=10P=1000mPa。S=1000CP=10dpa.s可塑性指油墨受外力作用發(fā)生變形后，仍保持其變形前的性質(zhì)。油墨的可塑性有利于提高印刷精度；觸變性（thixotropic）油墨在靜置時(shí)呈膠狀，而受到觸動(dòng)時(shí)粘度發(fā)生變化的一種性質(zhì)，又稱搖變性、抗流掛性；流動(dòng)性（流平性）油墨在外力作用下，向四周展開(kāi)的程度。流動(dòng)度是粘度的倒數(shù)，流動(dòng)度與油墨的塑性和觸變性有關(guān)。塑性和觸變性大的，流動(dòng)性就大；流動(dòng)性大的則印跡容易擴(kuò)大。流動(dòng)性小的，易出現(xiàn)結(jié)網(wǎng)，產(chǎn)生結(jié)墨現(xiàn)象，亦稱網(wǎng)紋；粘彈性指油墨在刮板刮印后，被剪切斷裂的油墨迅速回彈的性能。要求油墨變形速度快，油墨回彈迅速才能有利于印刷；干燥性要求油墨在網(wǎng)版上的干燥愈慢愈好，而希望油墨轉(zhuǎn)移到承印物上之后，則要求越快越好；細(xì)度顏料及固體料顆粒的大小，PCB油墨一般小于10μm，細(xì)度的大小應(yīng)小于網(wǎng)孔開(kāi)度的三分之一；拉絲性用墨鏟挑起油墨時(shí)，絲狀的油墨拉伸不斷裂的程度稱為拉絲性。墨絲長(zhǎng)，在油墨面及印刷面出現(xiàn)很多細(xì)絲，使承印物及印版沾臟，甚至無(wú)法印刷；油墨的透明度和遮蓋力對(duì)于PCB油墨，根據(jù)用途和要求的不同，對(duì)油墨的透明度和遮蓋力也提出各種要求。一般來(lái)說(shuō)，線路油墨、導(dǎo)電油墨和字符油墨，都要求有高的遮蓋力。而阻焊劑則比較靈活。油墨的耐化學(xué)品性PCB油墨根據(jù)使用目的的不同，相應(yīng)要求對(duì)酸、堿、鹽和溶劑等要求都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)；油墨的耐物理特性PCB油墨必須符合耐外力劃傷、耐熱沖擊、抗機(jī)械剝離，以及達(dá)到各種嚴(yán)格的電氣性能要求；油墨的使用安全和環(huán)保性PCB油墨要求具備低毒、無(wú)臭、安全和環(huán)保型。以上歸納了十二個(gè)PCB油墨的基本性能，而其中在網(wǎng)印的實(shí)際操作過(guò)程中，與操作者密切相關(guān)的是粘度問(wèn)題。粘度的高低，對(duì)絲印的順當(dāng)與否，關(guān)系極大。所以在PCB油墨技術(shù)文件和QC報(bào)告中，粘度都標(biāo)注得清清楚楚，指明在什么條件下，用什么類型的粘度測(cè)試儀器等。在實(shí)際印刷過(guò)程中，如果油墨粘度偏高，會(huì)造成漏印困難，圖形邊緣鋸齒嚴(yán)重，為了改善印刷效果，就會(huì)加入稀釋劑，使粘度達(dá)到要求。但不難發(fā)現(xiàn)，在很多場(chǎng)合下，為了想獲得理想的分辨率（解像力），不管你采用什么粘度，都始終無(wú)法實(shí)現(xiàn)。為什么呢？經(jīng)深入研究之后，才發(fā)現(xiàn)，油墨粘度是個(gè)重要的因數(shù)，但并非唯一的。還有另一個(gè)相當(dāng)?shù)闹匾�因�?shù)——觸變性。是它，也在影響著印刷精度。

回答(2).1 油 墨 不 均板面油墨無(wú)法均勻附著成點(diǎn)狀條狀或片狀油墨白點(diǎn)（無(wú)法下墨）· 油墨混合時(shí)間不足· 油墨混合錯(cuò)誤· 板面油漬或水漬殘留（前處理不潔）· 油墨雜質(zhì)（膠帶油漬混入而破壞表面張力）· 刮膠片材質(zhì)不良· 網(wǎng)版清洗不潔· 油墨混合后過(guò)期使用對(duì)策· 檢查前處理線確認(rèn)吹干烘干段之作業(yè)品質(zhì)· 檢查前處理各段是否合乎制程標(biāo)準(zhǔn)（水破、磨痕）· 確認(rèn)油墨混合參數(shù)· 清洗網(wǎng)版，更換刮刀等使用工具2 大 銅 面 空 泡（1）大銅面上油墨全覆蓋區(qū)油墨與銅面分離· 前處理不良· 板面雜質(zhì)附著· 銅面凹陷· 油墨混合不良· 銅面上油墨厚度不均· 油墨表面遭受撞擊受損· 烤箱溫度分布不均和烘烤不足或烘烤過(guò)度· 多次噴錫或噴錫錫溫過(guò)高對(duì)策· 檢查前處理線，確認(rèn)各工作段是否能達(dá)到品質(zhì)要求· 確認(rèn)烘烤溫度及烤箱分布升溫曲線· 確認(rèn)油墨混合參數(shù)· 檢查生產(chǎn)流程減少外力撞擊· 確認(rèn)噴錫作業(yè)參數(shù)及狀況（2）大銅面或線路面轉(zhuǎn)角油墨全覆蓋區(qū)油墨與銅面分離· 油墨印刷過(guò)薄· 前處理于線路轉(zhuǎn)角處處理不良· 烘烤不足· 多次噴錫或噴錫錫溫過(guò)高· 浸泡助焊劑過(guò)久· 助焊劑攻擊力過(guò)強(qiáng)· 轉(zhuǎn)角處油墨受損對(duì)策· 調(diào)整防焊印刷厚度· 降低線路電鍍厚度· 確認(rèn)烘烤條件及烤箱分布升溫曲線· 確認(rèn)噴錫作業(yè)參數(shù)及狀況· 檢查生產(chǎn)流程減少外力撞擊· 檢查前處理線確認(rèn)吹干烘干段之品質(zhì)要求3 塞 孔 爆 孔（1）曝光后油墨溢出1.曝光底片趕氣動(dòng)作不良2．曝光抽真空不良3．定位片未插入孔內(nèi)4．吸真空壓力不穩(wěn)定5．雜物附著于底片對(duì)策1．曝光時(shí)底片需貼緊作業(yè)板2．使用比作業(yè)板薄之導(dǎo)氣條3．定位PIN需確實(shí)插入定位孔4．檢查底片及自主檢查（2）后烘烤后油墨溢出1．未區(qū)段性升溫2．區(qū)段性升溫低溫段溫度太高3．區(qū)段性升溫低溫段時(shí)間不足4．區(qū)段性升溫未連續(xù)烘烤5．烤箱溫度分布不平均或方向不固定對(duì)策1．后烘烤箱必須為區(qū)段升溫2．區(qū)段性升溫需連續(xù)烘烤3．確認(rèn)烤箱內(nèi)各區(qū)域之升溫曲線4．熱風(fēng)方向必須為同一方向5．確認(rèn)作業(yè)參數(shù)（3）噴錫后油墨溢出· 區(qū)段性升溫高溫段溫度太低· 區(qū)段性升溫高溫段時(shí)間不足· 烤箱溫度分布不平均或方向不固定· 烤箱排風(fēng)不良· 噴錫前作業(yè)板未預(yù)烘烤加熱· 多次噴錫· 底片設(shè)計(jì)不良對(duì)策· 確認(rèn)烤箱內(nèi)各區(qū)域之升溫曲線· 確認(rèn)后烘烤作業(yè)參數(shù)· 確認(rèn)噴錫作業(yè)參數(shù)及情形

回答(3).這個(gè)油墨的選擇跟線寬 線距 表面處理沒(méi)有關(guān)系的�？磦�(gè)人的需求的。你想做綠油 紅油 白油 黑油 藍(lán)油 黃油都可以 只是綠油比較便宜 其他油墨可能貴一點(diǎn)點(diǎn) 而且有部分板子有些要求 才會(huì)選擇規(guī)定嚴(yán)肅油墨 比如LED燈板 用的就基本是白油 咯 綠油和黑油都用的較少 用白油的話印字就不能用白色了 得用紅色 黑色 黃色了 這樣才看的清楚字符

回答(4).普通的氯油TG大概能到160-180度，瞬間可耐250度左右。