咨詢熱線：
18929371983
18929371983
時間：2017/5/18 9:00:05
問題描述：你好 一鉆是需要沉銅工序的，也就是把孔內(nèi)鍍上銅，使得可以連接上下層，例如過孔，原件孔等 二鉆的孔就是不需要沉銅的孔，例如螺絲孔，定位孔，散熱槽等等，這些孔內(nèi)兜不需要有銅的 二鉆必須在一鉆后面，也就是說工序是分開的
回答(1).pcb鉆頭屬于切削行為的一種，因此原理與一般切削大致相同；一般而言，有二個運算公式在鉆孔上廣泛地被運用到： 1．R．P．M=（S.F.M*12）/π*D 2．I．P．M=R.P.M*Chipload 首先介紹上述二個公司的各個單位: ⑴R.P.M=鉆針旋轉(zhuǎn)速度，轉(zhuǎn)/分，即每分鐘有幾轉(zhuǎn)（Revolution Per Minute）。 ⑵S.F.M=表面切削速度，尺/分，即每分鐘鉆針上的刀口在板子表面上切削距離或長度（Surface Feet Per Minute）。 ⑶D：鉆頭直徑（Diameter）。 ⑷I.P.M：進刀速，寸/分，每分鐘進刀深度有多少寸（Inch Per Minute）。 ⑸Chipload：進刀量，㏕/轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)一周進刀深度有多少㏕，與此簡單介紹R.P.M=（S.F.M*12）/π*D 公式之來源。 在鉆孔作業(yè)中，轉(zhuǎn)速與進刀速的搭配對孔壁質(zhì)量有決定的因素，至影響到鉆頭的使用壽命與鉆軸spindle的使用壽命，因此如何找出轉(zhuǎn)速與進刀速的最佳搭配條件，實為鉆孔室一大責(zé)任。 一般而言，從孔壁的切片情況，可約略看出轉(zhuǎn)速與進刀速搭配的好與壞，尚若二者搭配不好，則孔壁就會產(chǎn)生孔壁粗糙（roughness）,膠渣（smear）、毛頭（burr）釘頭（nailhead）但有些工廠沒有孔壁切片的設(shè)備，對鉆孔條件之設(shè)定是否適當(dāng)？在此提供一些簡易斷別方式： ⑴可從R.P.M及Chipload之條件概略判斷鉆孔時溫度的升降情況，一般言之，當(dāng)R.P.M增加時，所增加的動能會使鉆頭中與孔壁所摩擦產(chǎn)生的熱也隨之增加，又當(dāng)Chipload減低使也因鉆頭停留在孔壁中的時間增多（積熱是膠渣形成的主要因素） ⑵可從鉆頭的磨耗情況來判斷所使用的R.P.M及Chipload是否恰當(dāng)： （a） 若磨尖WEB之實體部份有過份磨耗時，就表示所采用的Chipolad太高了。 （b） 若由鉆頭檢驗器發(fā)現(xiàn)鉆頭刃唇（cutting lip）過份磨耗，則表示所采用的R.P.M太高通常一般建議所采用的條件如下： 對雙面板，S.F.M約在500至600之間。 對多層板，S.F.M約控制550至600之間。 而Chipolad則設(shè)定在2㏕/rev至4㏕/rev之間。 當(dāng)然從量產(chǎn)觀點視之，較高的Chipolad是可以增加量產(chǎn)的，但對鉆頭使用壽命欲需冒險試之，一但斷了鉆頭反而使鉆頭成本增加；另外，對大鉆頭而言，太高的Chipolad對鉆孔機的鉆軸spindle之Trust End plate也會造成磨耗導(dǎo)致spinle常需送修。 因此，為求得良好的孔壁質(zhì)量，降低鉆頭耗用成本，延長鉆孔機壽命，必須投入很大的心力去研究鉆孔條件的設(shè)定。
回答(2).鎢鋼，主要是大量的使用微鉆𡿨如0.1/0.15/0.2/0.25mm等以0.05mm為間隔的刀具 主要用在PCB制造中的鉆孔工序，價格不等，規(guī)格不一價格不一，一般在2元一10元之間
回答(3).不給分怎么回答你。
回答(4).你好： 1 目前PCB鉆頭的最小尺寸是0.1MM要看電路板的生產(chǎn)工藝需要和工廠的生產(chǎn)能力，一般很少用到。比如手機板，數(shù)碼相機板，PSP游戲機電腦板都是6-8層，用0.2-0.3MM的比較多！ 2 正常情況下每0.05就有一個尺寸，如果工廠對一個鉆頭要求比較特殊，也可以要求PCB鉆頭公司生產(chǎn)特殊鉆頭，如0.27MM。 3. 0.5 0.7這樣的鉆頭肯定有哦！
回答(5).得看你是多大的鉆頭了，大機床使用小鉆頭可以，鉆頭磨損了可以用鉆頭研磨機修磨，我們公司使用的是拓爾機械的鉆頭研磨機，修磨的效果真好
有愿意兼職單片機程序開發(fā)電路板PCB設(shè)計的人嗎？
高精密 郵票孔 pcb雙面 多層 pcb打樣 pcb板 加急 加工 生產(chǎn)
 |
|||
