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問題描述：不滿足歐盟的RoHS標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到環(huán)保要求。

回答(1).最貴的助焊劑并不代表最好用，或許你是用的免清洗型的，改用松香型的試試看，一般用無鉛錫焊電路板都是265°~295°之間，切勿超過300°焊錫，因?yàn)橛行┰�件的引腳也是用錫焊的，如果溫度太高了就把元件的錫都溶化了。錫面很容易生成一層膜是正常現(xiàn)象，不是溫度低而是太高了，是錫在高溫下更加容易氧化，制造錫的過程中為了降低錫的熔點(diǎn)一般都有加銅，溫度太高銅就大部分都在錫的表面了 連錫主要是有以下幾點(diǎn) 1, 溫度太高或太低 2· 預(yù)熱時(shí)間不足或溫度不夠 3· 助焊劑濃度不夠 4· 侵錫時(shí)間太長或太短 希望對你有幫助

回答(2).樓主是想要做pcb半成品焊接加工吧， 過錫爐 手浸錫爐，也就是是線路板通過波峰焊和一般錫爐 ，過爐前不是噴冷卻劑，是噴霧或者沾上助焊劑，有助于線路板上的元件與線路板銅孔充分上錫，達(dá)到良好的焊接效果；錫爐的溫度設(shè)置：取決于所用錫條的規(guī)格，另外參考線路板和元件能夠承受的溫度，比如常用適用于波峰焊和手浸錫爐的強(qiáng)力品牌6337焊錫條，熔點(diǎn)為183度，錫爐溫度設(shè)置應(yīng)該為240度左右的；設(shè)備、冶具這些投入，幾萬到幾十萬不等了。 以上請參考，

回答(3).(無鉛錫）錫爐溫度一般調(diào)到260~268。

回答(4).深圳市興鴻泰錫業(yè)為您解答：波峰焊中經(jīng)常出現(xiàn)錫球，主要原因有兩方面： 第一、由于焊接線路板時(shí)，線路板上通孔附近的水分受熱而變成蒸汽，如果孔壁金屬層較薄或有空隙，水蒸氣就會(huì)通過孔壁排出，如果孔內(nèi)有焊料、當(dāng)焊料凝固時(shí)水蒸氣就會(huì)在焊料內(nèi)產(chǎn)生空隙、針眼，或擠出焊料在線路板正面產(chǎn)生錫球； 第二、在線路板反面即接觸波峰的一面產(chǎn)生的錫球，是由于波峰焊接中一些工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)而造成的。如果助焊劑涂覆量增加或預(yù)熱溫度設(shè)置過低，就可能影響助焊劑內(nèi)組成成份的蒸發(fā)，在線路板進(jìn)入波峰時(shí)，多余的焊劑受高溫蒸發(fā)，將焊料從錫槽中濺出來，在印制板面上產(chǎn)生不規(guī)則的焊料球。 只有使用活性高的助焊劑和好的專用錫條，才能根本上解決問題。興鴻泰錫條在制作過程中對于每個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格管控工藝流程、作業(yè)參數(shù)；同時(shí)從源頭抓起，定點(diǎn)采購、嚴(yán)格檢測，所有興鴻泰的專用錫條產(chǎn)品均采用云南錫礦純錫原料制作，杜絕使用廢料、回收料，確保錫條產(chǎn)品的高品質(zhì)要求。

回答(5).錫爐的溫度取決您的錫材，有鉛好的錫材 可以在235-245度都可以，不好的 265-275甚至更高，錫溫高就要提升速度，器件接觸錫波的時(shí)間也很關(guān)鍵，太久了也會(huì)壞器件，一般在3-6S為宜，無鉛錫材 可以在255-275之間，這些也得看錫材，助焊劑，關(guān)鍵是做好產(chǎn)品，要求透錫好的當(dāng)然錫溫也會(huì)相應(yīng)高一些，助焊劑活性好一些，治具板吸熱量高，錫爐溫度不代表實(shí)際接觸溫度，最好用爐溫測試儀做一下曲線，百度搜索”力拓設(shè)備“相信您會(huì)更好的收獲

回答(6).方孔內(nèi)沒銅層，不會(huì)有錫堵孔，圓孔要不透錫，用高溫膠紙(美紋膠紙)貼住，此外別無他法了