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問題描述：我不太了解你的意思，能說具體一點嗎

回答(1).找個回流焊波峰焊貼片機工程師不行？

回答(2).需要哪些功能呢,了解你所需記錄數(shù)據(jù),想得到的結(jié)果,應(yīng)該可以為你完成.

回答(3).按照用途劃分產(chǎn)品要經(jīng)過工程設(shè)計、工藝制造設(shè)計、生產(chǎn)制造3個階段，相應(yīng)的在這3個過程中分別產(chǎn)生了名稱十分相似但卻內(nèi)容差異很大的物料清單EBOM、PBOM、MBOM。這是三個主要的BOM概念。工程BOM——EBOM(Engineering BOM)：產(chǎn)品工程設(shè)計管理中使用的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，它通常精確地描述了產(chǎn)

回答(4).smt貼片加工深圳,通天電子只需要提供gerber文件和BOM表就可以了，或者坐標(biāo)文件和BOM表也可以

回答(5).第一步驟：制程設(shè)計 SMT加工組裝制程，特別是針對微小間距元件，需要不斷的監(jiān)視制程，及有系統(tǒng)的檢視。舉例說明，在美國，焊錫接點品質(zhì)標(biāo)淮是依據(jù) IPC-A-620及國家焊錫標(biāo)淮 ANSI / J-STD-001。了解這些淮則及規(guī)范后，設(shè)計者才能研發(fā)出符合工業(yè)標(biāo)淮需求的產(chǎn)品。 量產(chǎn)設(shè)計 量產(chǎn)設(shè)計包含了所有大量生產(chǎn)的制程、組裝、可測性及可靠性，而且是以書面文件需求為起點。 一份完整且清晰的組裝文件，對從設(shè)計到制造一系列轉(zhuǎn)換而言，是絕對必要的也是成功的保證。其相關(guān)文件及CAD資料清單包括材料清單(BOM)、合格廠商名單、組裝細(xì)節(jié)、特殊組裝指引、PC板制造細(xì)節(jié)及磁片內(nèi)含 Gerber資料或是 IPC-D-350程式。 在磁片上的CAD資料對開發(fā)測試及制程冶具，及編寫自動化組裝設(shè)備程式等有極大的幫助。其中包含了X-Y軸座標(biāo)位置、測試需求、概要圖形、線路圖及測試點的X-Y座標(biāo)。 PC板品質(zhì) 從每一批貨中或某特定的批號中，抽取一樣品來測試其焊錫性。這PC板將先與制造廠所提供的產(chǎn)品資料及IPC上標(biāo)定的品質(zhì)規(guī)范相比對。接下來就是將錫膏印到焊墊上回焊，如果是使用有機的助焊劑，則需要再加以清洗以去除殘留物。在評估焊點的品質(zhì)的同時，也要一起評估PC板在經(jīng)歷回焊后外觀及尺寸的反應(yīng)。同樣的檢驗方式也可應(yīng)用在波峰焊錫的制程上。 組裝制程發(fā)展 這一步驟包含了對每一機械動作，以肉眼及自動化視覺裝置進行不間斷的監(jiān)控。舉例說明，建議使用雷射來掃描每一PC板面上所印的錫膏體積。 在將樣本放上SMT加工元件(SMD) 并經(jīng)過回焊后，品管及工程人員需一一檢視每元件接腳上的吃錫狀況，每一成員都需要詳細(xì)紀(jì)錄被動元件及多腳數(shù)元件的對位狀況。在經(jīng)過波峰焊錫制程后，也需要在仔細(xì)檢視焊錫的均勻性及判斷出由于腳距或元件相距太近而有可能會使焊點產(chǎn)生缺陷的潛在位置。 細(xì)微腳距技術(shù) 細(xì)微腳距組裝是一先進的構(gòu)裝及制造概念。元件密度及復(fù)雜度都遠(yuǎn)大于目前市場主流產(chǎn)品，若是要進入量產(chǎn)階段，必須再修正一些參數(shù)后方可投入生產(chǎn)線。 舉例說明，細(xì)微腳距元件的腳距為 0.025“或是更小，可適用于標(biāo)淮型及ASIC元件上。對這些元件而言其工業(yè)標(biāo)淮有非常寬的容許誤差，就(如圖一)所示。正因為元件供應(yīng)商彼此間的容許誤差各有不同，所以焊墊尺寸必須要為此元件量身定制，或是進行再修改才能真正提高組裝良率。 焊墊外型尺寸及間距一般是遵循 IPC-SM-782A的規(guī)范。然而，為了達到制程上的需求，有些焊墊的形狀及尺寸會和這規(guī)范有些許的出入。對波峰焊錫而言其焊墊尺寸通常會稍微大一些，為的是能有比較多的助焊劑及焊錫。對于一些通常都保持在制程容許誤差上下限附近的元件而言，適度的調(diào)整焊墊尺寸是有其必要的。 SMT加工元件放置方位的一致性 盡管將所有元件的放置方位，設(shè)計成一樣不是完全必要的，但是對同一類型元件而言，其一致性將有助于提高組裝及檢視效率。對一復(fù)雜的板子而言有接腳的元件，通常都有相同的放置方位以節(jié)省時間。原因是因為放置元件的抓頭通常都是固定一個方向的，必須要旋轉(zhuǎn)板子才能改變放置方位。致于一般SMT加工元件則因為放置機的抓頭能自由旋轉(zhuǎn)，所以沒有這方面的問題。但若是要過波峰焊錫爐，那元件就必須統(tǒng)一其方位以減少其暴露在錫流的時間。 一些有極性的元件的極性，其放置方向是早在整個線路設(shè)計時就已決定，制程工程師在了解其線路功能后，決定放置元件的先后次序可以提高組裝效率，但是有一致的方向性或是相似的元件都是可以增進其效率的。若是能統(tǒng)一其......

回答(6).不好意思，一直提示“輸入內(nèi)容已經(jīng)達到長度限制”，只能上這么多，具體內(nèi)容自己到參考資料查吧！ 物料清單（Bill of Material，BOM） 本文將就靜態(tài)數(shù)據(jù)中物料清單（Bill of Material，BOM）的作用，結(jié)合CAD（Computer Aided Design，計算機輔助設(shè)計）、CAPP（Computer Aided Process Planning，計算機輔助工藝編制）、PDM（Products Data Management，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）、MRPⅡ（Manufacturing ResourcePlanning,物造資源計劃）、ERP（Enterprise Resource Planning,企業(yè)資源計劃）等系統(tǒng)作詳細(xì)的描述。 什么是BOM？ 采用計算機輔助企業(yè)生產(chǎn)管理，首先要使計算機能夠讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)成和所有要涉及的物料，為了便于計算機識別，必須把用圖示表達的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式，這種以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單，即是BOM。它是定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，因此，它又稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。在某些工業(yè)領(lǐng)域，可能稱為“配方”、“要素表”或其它名稱。 在MRPⅡ和ERP系統(tǒng)中，物料一詞有著廣泛的含義，它是所有產(chǎn)品，半成品，在制品，原材料，配套件，協(xié)作件，易耗品等等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。 在通常的MRPⅡ和ERP系統(tǒng)中BOM是指由雙親件及子件所組成的關(guān)系樹。BOM可以是自頂向下分解的形式或是以自底向上跟蹤的形式提供信息。 在MRPⅡ和ERP系統(tǒng)中中BOM是一種數(shù)據(jù)之間的組織關(guān)系，利用這些數(shù)據(jù)之間層次關(guān)系可以作為很多功能模塊設(shè)計的基礎(chǔ)，這些數(shù)據(jù)的某些表現(xiàn)形式是我們大家感到熟悉的匯總報表。 BOM有什么作用？ BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系統(tǒng)中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，其組織格式設(shè)計和合理與否直接影響到系統(tǒng)的處理性能，因此，根據(jù)實際的使用環(huán)境，靈活地設(shè)計合理且有效的BOM是十分重要的。 BOM不僅是MRPⅡ系統(tǒng)中重要的輸入數(shù)據(jù)，而且是財務(wù)部門核算成本，制造部門組織生產(chǎn)等的重要依據(jù)，因此，BOM的影響面最大，對它的準(zhǔn)確性要求也最高。正確地使用與維護BOM是管理系統(tǒng)運行期間十分重要的工作。 此外，BOM還是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP與CAD，CAPP等子系統(tǒng)的重要接口，是系統(tǒng)集成的關(guān)鍵之處，因此，用計算機實現(xiàn)BOM管理時，應(yīng)充分考慮它于其他子系統(tǒng)的信息交換問題。 BOM信息在MRPⅡ/ERP系統(tǒng)中被用于MRP計算，成本計算，庫存管理。BOM有各種形式，這些形式取決于它的用途，BOM的具體用途有: 1、 是計算機識別物料的基礎(chǔ)依據(jù)。 2、是編制計劃的依據(jù)。 3、 是配套和領(lǐng)料的依據(jù)。 4、根據(jù)它進行加工過程的跟蹤。 5、 是采購和外協(xié)的依據(jù)。 6、根據(jù)它進行成本的計算。 7、 可以作為報價參考。 8、進行物料追溯。 9、 使設(shè)計系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，通用化。 BOM有哪些形式？ 按照用途劃分 產(chǎn)品要經(jīng)過工程設(shè)計、工藝制造設(shè)計、生產(chǎn)制造3個階段，相應(yīng)的在這3個過程中分別產(chǎn)生了名稱十分相似但卻內(nèi)容差異很大的物料清單EBOM、PBOM、CBOM。這是三個主要的BOM概念。 工程BOM——EBOM(Engineering BOM)： 產(chǎn)品工程設(shè)計管理中使用的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，它通常精確地描述了產(chǎn)品的設(shè)計指標(biāo)和零件與零件之間的設(shè)計關(guān)系。對應(yīng)文件形式主要有產(chǎn)品明細(xì)表、圖樣目錄、材料定額明細(xì)表、產(chǎn)品各種分類明細(xì)表等等。 計劃BOM——PBOM(Plan BOM)：......

回答(7).物料清單類型(標(biāo)準(zhǔn)、模型、計劃、選項類) 1．標(biāo)準(zhǔn)物料清單：標(biāo)準(zhǔn)物料的物料清單。標(biāo)準(zhǔn)物料指包含在物料清單上除計劃物料、選項類或模型之外的物料，如采購件、自制件、委外件等。標(biāo)準(zhǔn)物料清單是最常用的清單類型，其列有法定的子件、每個子件的需求數(shù)量、在制品控制信息、物料計劃等功能。 2．計劃物料清單：計劃物料的物料清單。計劃物料 計劃物料清單(自行車) 代表一個產(chǎn)品系列的物料類型，其物料清單中包含子件物料和子件計劃百分比�？梢允褂糜媱澢鍐蝸韼椭鷪�(zhí)行主計劃和（或）物料需求計劃。 3．模型物料清單：模型物料的物料清單。模型物料是指在訂購該物料時，其物料清單會列出可選用的選項和選類的物料。模型物料清單列出了模型所具有的選項類、選項和標(biāo)準(zhǔn)物料，可以在銷售系統(tǒng)中按客戶要求訂購不同的產(chǎn)品配置。模型清單可以是按訂單裝配（ATO：Assemble-to-order）或按訂單挑庫（PTO：Pick-to-order）類型的，ATO與PTO模型的區(qū)別在于，ATO需選配后下達生產(chǎn)訂單組裝完成再出貨，PTO則按選配子件直接出貨。 4．選項類物料清單：包含一系列相關(guān)選項的選項類物料的物料清單。選項類就是物料清單上對可選子件的一個分類。選項類作為一個物料，成為模型物料清單中的一層。 （可以模型+選項類也可以模型） 虛擬件：虛擬件是一個無庫存的裝配件，它可以將其母件所需物料組合在一起，產(chǎn)生一個子裝配件。MPS/MRP系統(tǒng)可以通過虛擬件直接展開到該虛擬件的子件，就好似這些子件直接連在該虛擬件的母件上。 應(yīng)用：作為共用件，讓物料清單較容易維護，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清晰，并減少工作量。 公用物料清單：任何具有同一清單類型的兩個物料均可以共享公用物料清單。如果兩個不同的物料共享同一清單，那么只需定義好一個物料的清單，可供另一物料公用，但這 物料清單結(jié)構(gòu)圖(自行車) 兩個物料應(yīng)該具有相同的BOM類型。定義新的母件的物料清單時，可將另一母件作為公用物料清單來引用，而不需在物料清單中輸入任何信息，節(jié)省輸入時間并方便維護。