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問題描述：插座有問題。

回答(1).105耳機無線耳機 簡稱105耳機 CS-105有源無線耳機內(nèi)含微型電子放大元件，靈敏度很高，體積可大可小，價格適中 . 這種耳機目前國內(nèi)外較為流行，款式也較多，耳機由微型喇叭、電感、貼片元件組成，看象蝌蚪，外面由黑色膠皮套管做成，也有的耳機另配有發(fā)光的鑷子以用來方便的在使用后從內(nèi)耳道里取出耳機，可配有項鏈式及煙盒式外掛（感應(yīng)器）使用，可接駁任何一款手機。是目前非常受歡迎的一類隱形無線耳機品種，在社會上的擁有量較大，是無源稀土耳機的替代品。 我曾經(jīng)在一個網(wǎng)站買過，你可以自己去看看，網(wǎng)址給你... 參考資料：baidu.com/=

回答(4).有沒有實物圖確認

回答(5).怎么是一個電源呢，說得明明是一個聲音功放芯片。 另外，從你講得問題上來看。也不排除是此電路出的問題。 看過圖片，我確認是你的聲音芯片這邊出的問題，這個主板是不是被人修過��？

回答(6).SMT的優(yōu)點： 1．組裝密度高 片式元器件比傳統(tǒng)穿孔元件所占面積和質(zhì)量大為減少。一般地，采用SMT’可使電子產(chǎn)品體積縮小60％，質(zhì)量減輕’75％。通孔安裝技術(shù)元器件，它們按2．54mm網(wǎng)格安裝元件，而SMT組裝元件網(wǎng)格從1．27mm發(fā)展到目前0．63mm網(wǎng)格，個別達0．．5mm網(wǎng)格安裝元件，密度更高。例如一個64引腳的DIP集成塊，它的組裝面積為25mm×75mm，而同樣引線采用引線間距為0．63mm的QFP，它的組裝面積為12mm×12mm，面積為通孔技術(shù)的1／12。 2．可靠性高 由于片式元器件的可靠性高，器件小而輕，故抗震能力強，采用自動化生產(chǎn)，貼裝可靠性高，一般不良焊點率小于百萬分之十，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個數(shù)量級，用SMT組裝的電子產(chǎn)品MTBF平均為25萬小時，目前幾乎有90％的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。 3．高頻特性好 由于片式元器件貼裝牢固，器件通常為無引線或短引線，降低了寄生電感和寄生電容的影響，提高了電路的高頻特性，采用SMC及SMD設(shè)計的電路最高頻率達3GHz，而采用通孔元件僅為500MHz。采用SMT也可縮短傳輸延遲時問，可用于時鐘頻率為16MHz以上的電路。若使用MCM技術(shù)，計算機工作站的高端時鐘頻率可達100MHz，由寄生電抗引起的附加功耗可降低2～3倍。 4．降低成本 ·印制板使用面積減小，面積為通孔技術(shù)的1／12，若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降． ·印制板上鉆孔數(shù)量減少，節(jié)約返修費用； ·由于頻率特性提高，減少了電路調(diào)試費用； ·由于片式元器件體積小、質(zhì)量輕，減少了包裝、運輸和儲存費用； ·SMT及SMD發(fā)展快，成本迅速下降，一個片式電阻已同通孔電阻價格相當，約合1分人民幣。 5．便于自動化生產(chǎn) 目前穿孔安裝印制板要實現(xiàn)完全自動化，還需擴大40％原印制板面積，這樣才能使自動插件的插裝頭將元件插入，否則沒有足夠的空間間隙，將碰壞零件。自動貼片機采用真空吸嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安裝密度。事實上小元件及細間距QFP器件均采用自動貼片機進行生產(chǎn)，以實現(xiàn)全線自動化生產(chǎn)。 當然，SMT大生產(chǎn)中也存在一些問題，如：元器件上的標稱數(shù)值看不清，維修工作困難；維修調(diào)換器件困難，并需專用工具；元器件與印制板之間熱膨脹系數(shù)一致性差。但這些問題均是發(fā)展中的問題，隨著專用拆裝設(shè)備的出現(xiàn)，以及新型低膨脹系數(shù)印制板的出現(xiàn)，均已不再成為阻礙SMT深入發(fā)展的障礙。

回答(7).這是個TVS 封裝應(yīng)該是SMBJ DO-214AA的 比M7要大些。型號是SMBJ15CA�？此�是否壞了用萬用表測下兩端看是否擊穿。正常的情況下是不導(dǎo)通。導(dǎo)通既表示已擊穿 壞了。

回答(8).主板、顯示屏、排線