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回答(1).做好準備工作咯，方法寫下來太多了，網絡上有好多資料啊。我以前在的公司換線工時只有10分鐘，印刷機換線我以前的記錄大概是5分鐘（包括做一些基本印刷參數）。

回答(2).提高貼片機貼片機速度，減少拋料率！

回答(3).1.來料不良的減少. 2.提高機器的嫁動率. 3.減少產品和物料的搬運距離. 4.提升員工的熟練度. 5.工藝的改良.

回答(4).在原有生產設備不變的前提下，可以使用刺激對比的方法。只用把前一班次的產率寫在醒目的地方，依次更新即可。

回答(5).以人為本 如果你是領導的話，那就要站在員工的角度看問題。很多人才能叫企業(yè)，所以一定要注重你的員工，具體怎么方法，沒發(fā)說但是多為員工著想吧！只要你的業(yè)績上來了，領導肯定會看好你的呀

回答(6).做為任何一家公司,質量和效率都是很重要的:質量是信譽的保證,效率是利潤的保障.公司就是以盈利為目地的商業(yè)活動.沒有了長期的利潤,又何談公司,所以提高效率就是公司時刻關注的中心. 第一是設計.作為設計來講,一個產品的內部的線路的位置那是設計方案的技術部門決定的,我們從事SMT的人員無權干涉的,我只能從方便SMT生產的角度來說: 1. 拼板的方式要考慮使相拼接的板上零件與零件間的距離最短. 2. MARK 點的制作盡可能在PCB板上空白較大的部位制作,MARK的中心與周圍反光度反差要越大越好,最好開通窗(周圍無綠油付蓋). 3. 零件位置圖盡可能做大一些,在零件絲印框內標示零件的品規(guī)或絲印(電阻電容標示阻值和容值,二極管,三極管和IC標示絲印),相類似的機型分`開做.(程序也要分開).這樣極大地方便了首件的確認. 4. PCB板的設計要考慮印刷的方便,CONN和IC腳長度方向盡可能的一致,鋼網的印刷方向需要與CONN和IC的長度方向一致,減少因鋼網使用時間長后張力變弱引起的印刷不良. 第二是物料,我想做為物料每個公司都有物料的管控和防止錯料的一套方案,我司是這樣的: 倉庫物料員確認發(fā)料à產線物料員確認領料按站位表排料à操作員確認上料à品管確認à生產à產線助理首件的確認à技術員確認à品管確認后正常生產.換料時,操作員必須拿空的料盤來核對上料,品管確認空料盤和物料標簽和實物后上機生產.針對三極管和IC有不同絲印時,物料會專有用一個記錄本作記錄. 建立一個專門的針對SMT錯料的規(guī)定,有一個工序發(fā)現此類現象前一工序進行處罰,所有品管員都有一定的品質獎勵,有客訴時相應的品管員處以一定的處罰,嚴重問題則扣除全部的品質獎金. 另外,部分元件都有規(guī)定量的備品.,會與成套一并發(fā)於產線,極大地方便了產線的結單作業(yè). 第三是機臺,提高機臺的稼動率必須有: 1. 一套線外編程軟件,最好具有偉化的功能. 2. 均衡整條線機臺的生產時間 3. 機臺定期維護,排程中要制定出一定的時間來維護和保養(yǎng),并有指定人員督導實施并檢查.(機臺需更換部件要即時更換) 4. 機臺的效率和貼裝率每天有統計報表出來,規(guī)定出一定的標準,不能達到時要有說明. 5. 有故障修機時必須在生產統計中注明清楚,單次修機的時間不可超出規(guī)定時長,如果超出要立即上報,由主管安排處理. 6. 生產線技術員要有制程解析和效率分析提高能力.第四是直通率,直通率最能說明一條線的優(yōu)良程度和一個產品的開發(fā)到生產的成熟程度,有異常時產線的技術人員立即分析和改善解決,不能及時解決或與材料設計有關時,立即開出異常單,知會相關部門來處理,相關部門必須在異常提出后半小時內提供臨時對策.

回答(7).這個問題問我應該是碰對人了！ 提高SMT貼片效率方法有很多呀，要是知道你是做什么產品的就好了！ 簡單一點： 1：首先第一點先用秒表測出你產品在每臺設備的C/T時間，找出NECK TIME 然后對癥下藥。 2：假如你生產的手機板，還可以將設備改造為雙PBA板生產模式，節(jié)約推板送板模式。 3：如果你的板是鴛鴦板的形式，效率提高就更有辦法了 總之這方面的改造或改善的點點非常的多，有興趣的話可以探討一下！ E-mail：Tony520_wu@163.com

回答(8).這是關于你問題的比較詳細的說明，有點多，沒有篩選，你自己可以看下： IC（“集成電路”）產業(yè)是全球高新技術產業(yè)的前沿與核心，是最具活力和挑戰(zhàn)性的戰(zhàn)略產業(yè)。自2000年來，在國家政策的大力支持下，我國集成電路產業(yè)得到了長足的發(fā)展，而作為集成電路產業(yè)最前沿的設計業(yè)更是呈現出“百花齊放”的繁榮景象。但作為產業(yè)命脈的IC設計人才，在IC產業(yè)最集中的長三角地區(qū)也僅僅只有幾千人。所以擁有一定工作經驗的設計工程師，目前已成為人才獵頭公司爭相角逐的“寵兒”。 IC版圖設計是指將前端設計產生的門級網表通過EDA設計工具進行布局布線和進行物理驗證并最終產生供制造用的GDSII數據的過程。其主要工作職責有：芯片物理結構分析、邏輯分析、建立后端設計流程、版圖布局布線、版圖編輯、版圖物理驗證、聯絡代工廠并提交生產數據。作為連接設計與制造的橋梁，合格的版圖設計人員既要懂得IC設計、版圖設計方面的專業(yè)知識，還要熟悉制程廠的工作流程、制程原理等相關知識。正因為其需要掌握的知識面廣，而國內高校開設這方面專業(yè)比較晚，IC版圖設計工程師的人才缺口更為巨大。 肯定要考你專業(yè)方面的 很不錯的工作 IQC 是來料控制,也就是進貨檢驗 OQC 是出貨檢驗也就是出廠檢驗 QC 是質量檢驗 QA 指質量測試 IPQC 制程控制 PE 指制程工程師 IE 指文件工程師 品管人員職責說明書 一． 品質經理： 1.督導各部門提升產品質量,防止異常發(fā)生,達到公司的品質目標. 2.協調及推動各部門按ISO9000各要素運作. 3.召開各種品質會議,協調各部門處理品質異常問題. 4.審核相關部門呈交的品質文件. 5.對進料品質進行最終判定,并推動IQC、QE部門對供應商進行輔導、稽核、評估、追蹤改善等. 6.定期主持召開供應商評審會議及對供應商評估 7.督導QE主管及時處理生產品質異常問題和客戶投訴的回復追蹤,確保糾正與預防措施的有效實施. 8.督導產品可靠性測試和新產品試投產的品質改善及可靠性測試 9.對成品的品質進行最終判定, 10.協調IQC驗貨的各項工作. 11.督導并審核品質周報、月報表. 12.對下屬進行考核、評定. 二、品質保證主管： 1.確認及更改公司之品質體系有效文件,維護公司品質體系有效運行. 2.根據公司程序文件指引指定切實可行的二、三級支持文件 5.定期制定內部評審及管理審查計劃,推動各部門人員執(zhí)行ISO9000之要素. 6.協調及督導各部門對品質體系中出現不符合項目的改善和追蹤是否有效,并記錄存檔,匯報管理者代表審批. 7.分配及安排外部評審之時間和評審前準備工作. 8.督導各部門正式文件之排版及校正,并進行統一編號的標準化管理. 9.督導內部文件之文件分發(fā)、回收、保存、更改作業(yè). 10.協助品質經理相關的品質管理工作 11.對下屬進行考核、評定 三、QE主管： 1.根據工程資料內部要求及時對產品的有關項目組織實驗室測試 2.制訂品質計劃. 3.對各種材料及成品之檢驗標準書進行審核. 4.即時處理客戶抱怨及退貨,以確保客戶滿意. 5.主持每周品質會議,并推動全公司相關部門人員共同提升品質. 6.統計、分析各品質會議,并推動全公司相關部門人員共同提升品質. 7.統計、分析各階段品質不良,并推動各部門改善,以達到目標. 8.針對材料不良輔導供應商分析、改善. 9.做好品質記錄,以便追溯. 10.稽核評估供應商,并做好相應記錄. 11.考核下屬業(yè)績. 四、IQC主管 遵照并......